Cietā sakausējuma zāģu asmeņi

Cietā sakausējuma zāģa asmeņi ietver vairākus parametrus, piemēram, sakausējuma asmens veidu, pamatnes materiālu, diametru, zobu skaitu, biezumu, zoba formu, leņķi, atvērumu utt. Šie parametri nosaka zāģa asmens apstrādes spēju un griešanas veiktspēju. . Izvēloties zāģa asmeni, tas ir jāizvēlas pareizi, ņemot vērā zāģmateriāla veidu, biezumu, griešanas ātrumu, griešanas virzienu, padeves ātrumu un zāģēšanas ceļa platumu.
(1) Parasti izmantotie cieto sakausējumu veidi ir volframa kobalts (kods YG) un volframa titāns (kods YT). Pateicoties volframa kobalta bāzes cieto sakausējumu labajai triecienizturībai, tos plašāk izmanto kokapstrādes rūpniecībā. Kokapstrādē plaši izmantotais modelis ir YG8-YG15. Skaitlis aiz YG norāda kobalta satura procentuālo daudzumu. Palielinoties kobalta saturam, ir uzlabojusies sakausējuma triecienizturība un lieces izturība, bet ir samazinājusies cietība un nodilumizturība. Tas jāizvēlas atbilstoši faktiskajai situācijai.
(2) Matricas izvēle
65Mn atsperu tēraudam ir laba elastība un plastiskums, materiāla ekonomija, laba termiskās apstrādes rūdāmība, zema sildīšanas temperatūra un viegla deformācija, ko var izmantot zāģa asmeņiem ar zemām griešanas prasībām.
2. Oglekļa instrumenta tēraudam ir augsts oglekļa saturs un augsta siltumvadītspēja, taču tā cietība un nodilumizturība strauji samazinās, pakļaujot to 200 grādu -250 grādu temperatūrai. Tam ir liela deformācija termiskās apstrādes laikā, slikta sacietēšana, un, ilgstoši rūdot, to ir viegli saplaisāt. Ekonomisku materiālu, piemēram, T8A, T10A, T12A uc griešanas instrumentiem, ražošana.
3. Salīdzinot ar oglekļa Tool tēraudu, leģētajam instrumentu tēraudam ir laba karstumizturība, nodilumizturība un apstrādes veiktspēja. Karstumizturīgā deformācijas temperatūra 300 grādi -400 grādi ir piemērota augstas kvalitātes sakausējuma ripzāģu asmeņu ražošanai.
4. Ātrgaitas instrumentu tēraudam ir laba rūdāmība, spēcīga cietība un stingrība, mazāka karstumizturība un deformācija, un tas pieder pie īpaši augstas stiprības tērauda. Tā termoplastiskā stabilitāte ir piemērota augstas kvalitātes īpaši plānu zāģa asmeņu ražošanai.
(3) Diametra izvēle ir saistīta ar izmantoto zāģēšanas aprīkojumu un zāģējamās sagataves biezumu. Zāģa asmens diametrs ir mazs, un griešanas ātrums ir salīdzinoši zems; Lielais zāģa asmens diametrs prasa augstas prasības zāģa asmenim un griešanas aprīkojumam, kā arī augstu griešanas efektivitāti. Zāģa asmens ārējais diametrs jāizvēlas, pamatojoties uz dažādiem ripzāģu mašīnu modeļiem, un jāizmanto tāda paša diametra zāģa asmens. Standarta daļu diametri ir šādi: 110 mm (4 collas), 150 mm (6 collas), 180 mm (7 collas), 200 mm (8 collas), 230 mm (9 collas), 20 mm (10 collas), 300 mm (12 collas), 350 mm. (14 collas), 400 MM (16 collas), 450 MM (18 collas), 500 MM (20 collas) utt. Precīzijas griešanas zāģu apakšējās rievas zāģa asmeņi lielākoties ir konstruēti kā 120 MM.
(4) Zobu skaita izvēle: Vispārīgi runājot, jo vairāk zobu, jo vairāk griešanas malu ir laika vienībā un jo labāka ir griešanas veiktspēja. Taču, ja ir vairāk griešanas zobu, ir nepieciešams lielāks daudzums cietā sakausējuma, kā rezultātā zāģa asmens cena ir augstāka. Taču, ja zobi ir pārāk blīvi, skaidu ietilpība starp zobiem kļūst mazāka, kas var viegli izraisīt zāģa asmens uzkaršanu; Turklāt ir pārāk daudz robu, un, ja padeves ātrums nav pareizi saskaņots, griešanas apjoms uz vienu zobu ir ļoti mazs, kas saasinās berzi starp malu un apstrādājamo priekšmetu un ietekmēs asmens kalpošanas laiku. Parasti zobu atstatums ir 15-25mm, un ir jāizvēlas saprātīgs zobu skaits, pamatojoties uz zāģējamo materiālu.
(5) Biezuma izvēle. Teorētiski mēs ceram, ka jo plānāks ir zāģa asmens, jo labāk. Zāģa sprauga patiesībā ir patēriņš. Leģētā zāģa asmens pamatnes materiāls un zāģa asmens ražošanas process nosaka zāģa asmens biezumu. Ja biezums ir pārāk plāns, zāģa asmens darbības laikā var kratīties, kas ietekmē griešanas efektu. Izvēloties zāģa asmens biezumu, jāņem vērā zāģa asmens darbības stabilitāte un zāģēšanai izmantotais materiāls. Dažiem īpašiem materiāliem ir nepieciešams noteikts biezums, un tie jāizmanto atbilstoši aprīkojuma prasībām, piemēram, zāģa asmeņi ar rievām, marķēšanas zāģa asmeņi utt.
(6) Zobu formas izvēlei parasti izmantotās zobu formas ir kreisie un labie zobi (pārmaiņu zobi), plakanie zobi, kāpņu plakanie zobi (augsti un zemi zobi), apgriezti trapecveida zobi (apgriezti koniski zobi), dīgļa astes zobi (kumpis zobi) , un reti rūpnieciskās pakāpes trīs kreisie un viens labais, kreisais un labais plakanais zobs.

Cieta sakausējuma zāģa asmeņi: labākā izvēle precīzai griešanai

Griešana ir būtisks process būvniecības, kokapstrādes un metālapstrādes nozarēs. Tas ietver materiālu atdalīšanu, izmantojot tādus instrumentus kā zāģi, naži un šķēres. Ņemot vērā griešanas precizitātes, ātruma un efektivitātes nozīmi, instrumentu izvēle ir ļoti svarīga, lai sasniegtu kvalitatīvus rezultātus. Viena no mūsdienu populārākajām izvēlēm griešanas nozarē ir cieta sakausējuma zāģa asmens, daudzpusīgs un izturīgs griezējinstruments, ar kuru var viegli griezt dažādus materiālus.

Pārskats par cieto sakausējumu zāģa asmeņiem

Cietā sakausējuma zāģa asmeņi ir izgatavoti no volframa karbīda un kobalta vai niķeļa saistvielas kombinācijas. Volframa karbīds ir ciets un trausls materiāls, kas nodrošina asmens griešanas malu, savukārt kobalts vai niķelis savieno volframa karbīda daļiņas, veidojot spēcīgu un stabilu struktūru. Šīs kombinācijas rezultāts ir izturīgs un nodilumizturīgs zāģa asmens ar izcilu griešanas veiktspēju un ilgu kalpošanas laiku.

Cietā sakausējuma zāģa asmeņi ir dažādu izmēru un formu, kas paredzēti dažādu materiālu griešanai, sākot no koka un plastmasas līdz metāliem un keramikai. Tie piedāvā ātru un precīzu griešanu ar minimālu robu, samazinot materiāla atkritumus un palielinot produktivitāti. Tos var izmantot arī plašā griešanas mašīnu klāstā, tostarp ripzāģos, slīpzāģos, galda zāģos un lentzāģos.

Cietā sakausējuma zāģa asmeņu priekšrocības

Cietā sakausējuma zāģa asmeņiem ir vairākas priekšrocības, kas padara tos par labāko izvēli precīzai griešanai.

1. Daudzpusība: cieta sakausējuma zāģa asmeņi ir ļoti daudzpusīgi un var griezt dažādus materiālus, sākot no skujkoku un cietkoksnes līdz metāliem un plastmasām. Šī daudzpusība padara tos par piemērotu iespēju daudziem griešanas darbiem, samazinot vajadzību iegādāties dažādus asmeņus dažādiem materiāliem.

2. Precizitāte: Cietā sakausējuma zāģa asmeņi ir paredzēti precīzai griešanai, nodrošinot tīrus un precīzus griezumus ar minimālu materiālu atkritumiem. Tiem ir šaurs robs, kas ļauj ātrāk un efektīvāk griezt, ietaupot laiku un palielinot produktivitāti.

3. Izturība: cieta sakausējuma zāģa asmeņi ir īpaši nodilumizturīgi, ar ilgu kalpošanas laiku, kas samazina nepieciešamību pēc biežas nomaiņas. Tie var izturēt augstu temperatūru un ilgstoši saglabāt savu griešanas malu, nodrošinot vienmērīgu un konsekventu griešanu bez blāvuma.

4. Efektivitāte: cieta sakausējuma zāģa asmeņi piedāvā ātru un efektīvu griešanu, kas uzlabo darbplūsmu un samazina darbaspēka izmaksas. Tiem nepieciešama mazāka apkope, tiem ir zems lūzuma risks, un tie var izgriezt biezus un blīvus materiālus, nezaudējot malas, padarot tos par rentablu risinājumu rūpnieciskās griešanas vajadzībām.

Cieto sakausējumu zāģu asmeņu pielietojumi

Cietā sakausējuma zāģa asmeņi tiek plaši izmantoti būvniecības, kokapstrādes un metālapstrādes nozarēs, cita starpā. Tie ir ideāli piemēroti dažādu materiālu griešanai, tostarp:

1. Koksne: cieta sakausējuma zāģa asmeņi ir lieliski piemēroti koksnes, tostarp skujkoku un cietkoksnes, skaidu plātņu, MDF un saplākšņa griešanai. Tie nodrošina tīrus un precīzus griezumus bez šķembām vai šķembām, padarot tos par populāru izvēli galdniecībā un mēbeļu ražošanā.

2. Metāls: cieta sakausējuma zāģa asmeņi ir piemēroti arī metālu, tostarp melno un krāsaino metālu, piemēram, alumīnija, tērauda, ​​vara un misiņa, griešanai. Tie var viegli izgriezt biezus un blīvus materiālus, nodrošinot gludus un precīzus griezumus, kam nepieciešama minimāla apdare.

3. Plastmasa: ar cieto sakausējumu zāģa asmeņiem var griezt dažādas plastmasas, tostarp akrilu, PVC un polikarbonātu. Tie nodrošina tīrus un precīzus griezumus bez kušanas vai šķeldām, padarot tos ideāli piemērotus plastmasas izstrādājumiem.

4. Keramika: Cietā sakausējuma zāģa asmeņi tiek izmantoti arī keramikas, piemēram, flīžu un porcelāna, griešanai. Tiem ir augsta dimanta koncentrācija, kas nodrošina ātru un precīzu griešanu ar minimālu putekļu un šķembu daudzumu.

Secinājums

Cietā sakausējuma zāģa asmeņi ir būtisks instruments precīzai griešanai dažādās nozarēs. Tie piedāvā daudzpusību, precizitāti, izturību un efektivitāti, padarot tos par labāko izvēli griešanas darbiem, kuriem nepieciešami ātri un precīzi rezultāti. Pareizi izvēloties cieto sakausējumu zāģa asmeņus, lietotāji var viegli griezt dažādus materiālus un katru reizi sasniegt kvalitatīvus rezultātus.